sábado, 28 de junio de 2008

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VISITA DE CAMPO A LAS OBRAS DE UNMSM

El día sábado 21 de Junio del 2008, se dio lugar a la visita de campo a las obras realizadas el la Facultad de Educación de la Universidad Nacional de San Marcos(UNMSM).




Como se ve en la fotografía, dicha edificación esta en un 70% de su ejecución, en el presente trabajo se nos pidió hacer un informe del elemento que mas nos haya impresionado.

De los elementos encontrados en la edificación, tales como cemento, arena, fierro, arena, ladrillos, concreto, encofrados, etc.

En mi caso he decidido hablar del tecnopor (El poliestireno expandido), que a pesar de no haber encontrado mucho de ello en la estructura, me pareció un elemento que llamo mucho mi atención y al buscar mas sobre ello, he encontrado muchas cosas interesantes de su aplicación en la ingeniería civil y diversos rubros de la construcción.Es por eso que mi informe tratara sobre el
el poliestireno expandido.

EL POLIESTIRENO EXPANDIDO

El poliestireno expandido es un tipo de material plástico espumado, derivado del poliestireno y utilizado en el sector del envase y en la construcción.

El Poliestireno Expandido (EPS) se define técnicamente como:

"Material plástico celular y rígido fabricado a partir del moldeo de perlas preexpandidas de poliestireno expandible o uno de sus copolímeros, que presenta una estructura celular cerrada y rellena de aire".

La abreviatura EPS deriva del ingles Expanded PolyStyrene. Este material es conocido también como Tecnopor o Corcho Blanco.

FABRICACION :

El proceso de transformación para fabricar los artículos acabados en poliestireno expandido transcurre en tres etapas:

Preexpansión:

La materia prima (millones de pequeñas esferas que semejan "perlas") se calienta con vapor de agua, en unos equipos denominados preexpansores, a una temperatura entre 80º y 100º C. La densidad del material disminuye drásticamente y durante este proceso las "perlas" compactas de materia prima se convierten en "perlas" de plástico celular con una estructura interior de pequeñas celdillas rellenas de aire.

Reposo intermedio y estabilización:

Al enfriarse las partículas recién expandidas se crea un vacío en su interior que es preciso compensar con la penetración de aire por difusión. De este modo las "perlas" (que eso parece la materia prima) alcanzan una mayor elasticidad mecánica y mejoran su capacidad de expansión, lo que resulta ventajosos para la siguiente etapa de transformación. Este proceso se desarrolla durante el reposo intermedio del material preexpandido en silos ventilados. Al mismo tiempo se secan las "perlas".

Expansión y moldeo final:
En esta etapa las perlas preexpandidas y estabilizadas se transportan a unos moldes donde nuevamente se les comunica vapor de agua y las perlas se sueldan entre sí. De esta forma se pueden obtener grandes bloques (que posteriormente se cortan en las formas deseadas como planchas, moldes, cilindros, etc.), o productos conformados con su acabado definitivo.



PROPIEDADES Y CARACTERÍSTICAS:

  • Densidad:

Los productos y artículos terminados en poliestireno expandido se caracterizan por ser extraordinariamente ligeros aunque resistentes. En función de la aplicación las densidades se sitúan en el intervalo que va desde los 10kg/m3 hasta los 35kg/m3.

  • Impermeabilidad:

No absorbe ni retiene agua no altera su conductibilidad térmica, mantiene su capacidad de aislacion térmica en el tiempo.

  • Color:

El color natural de poliestireno expandido es blanco, esto se debe a la refracción de la luz.

  • Resistencia mecánica :


Aunque ligeros, los productos de poliestireno expandido tienen una alta capacidad de resistencia mecánica, siendo esto importante para determinadas aplicaciones donde se exija esta característica (por ejemplo: aislamiento de cubiertas bajo carga, suelos bajo pavimento, etc.)

  • Aislamiento térmico:

Los productos y materiales de poliestireno expandido presentan una excelente capacidad de aislamiento térmico. De hecho, muchas de sus aplicaciones están directamente relacionadas con esta propiedad: por ejemplo cuando se utiliza como material aislante de los diferentes cerramientos de los edificios o en el campo del envase y embalaje de alimentos frescos y perecederos como por ejemplo las cajas de pescado. Esta buena capacidad de aislamiento térmico se debe a la propia estructura del material que esencialmente consiste en aire ocluido dentro de una estructura celular conformada por el poliestireno. Aproximadamente un 98% del volumen del material es aire y únicamente un 2% materia sólida (poliestireno), siendo el aire en reposo es un excelente aislante térmico. La capacidad de aislamiento térmico de un material está definida por su coeficiente de conductividad térmica que en el caso de los productos de EPS varía, al igual que las propiedades mecánicas, con la densidad aparente.

  • Estabilidad frente a la temperatura:

El poliestireno expandido puede sufrir variaciones o alteraciones por efecto de la acción térmica.

El rango de temperaturas en el que este material puede utilizarse con total seguridad sin que sus propiedades se vean afectadas no tiene limitación alguna por el extremo inferior (excepto las variaciones dimensionales por contracción).

Con respecto al extremo superior el límite de temperaturas de uso se sitúa alrededor de los 100ºC para acciones de corta duración, y alrededor de los 80ºC para acciones continuadas y con el material sometido a una carga de 20KPa.

  • Versatilidad:

Ya que puede presentarse en multitud de formas y tamaños que se ajusten a las necesidades específicas de la construcción.

  • Comportamiento frente a factores atmosféricos:

La radiación ultravioleta es prácticamente es el único factor que reviste importancia. Bajo la acción prolongada de la luz UV, la superficie del EPS se torna amarillenta y se vuelve frágil, de manera que la lluvia y el viento logran erosionarla. Dichos efectos pueden evitarse con medidas sencillas, en las aplicaciones de construcción con pinturas, revestimientos y recubrimientos.Resistencia al envejecimiento: todas las propiedades mencionadas se mantienen durante la vida útil del material que será tan larga como la de la propia construcción a donde va asociado. Los productos de poliestireno expandido no se ven alterados por los agentes externos ni por la acción de hongos o parásitos que no encuentran en este material soporte nutritivo alguno.

APLICACIONES A LA INGENIERÍA CIVIL

En 1960 se descubrió en Noruega que el EPS era muy adecuado para el sector de ingeniería civil. Por una parte, el efecto aislante del EPS evita que se congele el subsuelo eliminando así los problemas subsiguientes del deshielo. Por otra parte, su resistencia mecánica y su cohesión permiten la construcción de estructuras que tienen una enorme resistencia vertical y horizontal.


El EPS tiene diversas aplicaciones posibles en el sector de ingeniería civil que proceden de las ventajas que ofrece como material de cimentación ligero debido a sus especiales propiedades. Estas son algunas soluciones:
  • Construcción de carreteras libres de asentamiento

  • Elevación y drenaje de campos de deportes, parques y zonas con césped.

  • Elevación libre de asentamiento de espacios y terrenos para aparcamiento.
  • Reducción de carga mediante relleno para reforzar pasos elevados y alcantarillas y mediante elevación de rampas de entrada y salida.

  • Elevaciones encima de gasoductos enterrados preexistentes.
  • Reducción de las cargas laterales reforzando cimentaciones de pilotes en restauración de zonas urbanas.

  • Elevaciones para barreras de ruido.

  • Cimentaciones para cobertizos y edificios ligeros.

  • Reparación de asentamientos en carreteras existentes.

  • Rampas para diques o edificios existentes.

  • Pavimentos de patios y parcelas.

  • Terrenos y pisos industriales


Desde principios de la década de 1970, el EPS se ha utilizado como material de cimentación e ingeniería civil hidráulica a escala cada vez mayor.

Ahora, como dije al principio, el uso del tecnopor (Poliestireno Expandido) en la edificación no es tan notorio, pero igual tiene una función importante en la edificacion, ya que se encuentran como juntas de dilatación, entre las paredes, columnas,placas y le techo,como a continuación se ve en las imagines:


DISPOSICIONES FINALES:

Nuestra sociedad muestra un grado de preocupación creciente por los temas medioambientales que afectan al futuro del planeta. En este contexto hablamos de sostenibilidad para definir a las características medioambientales ligadas a un determinado producto, proceso o actividad.

Desde el inicio del proceso de fabricación, el EPS es respetuoso con el medio ambiente ya que es un material con bajo coste energético en su fabricación, se calcula que su balance energético oscila entre 50 y 100 veces la energía ahorrada en su fabricación. Se trata también de un material absolutamente inocuo, con lo cual su manipulación en el proceso de fabricación o instalación no perjudica la salud.Durante el citado proceso no se utilizan compuestos fluoro carbonados ni en el proceso de fabricación del EPS expandible ni en el proceso de transformación del expandido. Por lo tanto, el poliestireno no daña la capa de ozono al no utilizar, ni haber utilizado nunca, en sus procesos de fabricación gases de la familia de los CFCs, HCFCs.

Durante la vida útil las distintas aplicaciones del EPS mantienen su respeto por el medio ambiente. En construcción, su uso como aislante térmico y acústico logra disminuir el consumo energético y mejora la certificación energética de los edificios. En envase y embalaje el EPS, dadas sus prestaciones, además de proporcionar una protección integral a los productos envasados, ahorran combustible en el transporte porque es un material muy ligero. Los envases / embalajes de EPS pueden estar en contacto directo con los alimentos puesto que cumplen todas las normativas sanitarias vigentes a nivel nacional e internacional. Además, el EPS no actúa como soporte de cultivos de hongos y bacterias.

Para completar el círculo de la sostenibilidad, el EPS es un material reciclable al 100%.